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    產(chǎn)品中心
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    耐磨陶瓷管道、彎頭和構(gòu)件

    金屬陶瓷復(fù)合管道是通過(guò)金屬和陶瓷高溫離心法制造出來(lái)的一種新型復(fù)合功能耐磨管材,是我公司科研人員自主創(chuàng)新研制出來(lái)的一種新型功能耐磨材料。
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    產(chǎn)品描述
    參數(shù)

      我公司和河南科技大學(xué)、中原工學(xué)院共同開發(fā)了金屬陶瓷復(fù)合管道、高分子陶瓷管道和彎頭,陶瓷耐磨涂料預(yù)制管道和彎頭,金屬基貼片管道和彎頭等四大類陶瓷耐磨管道和彎頭。這四大類陶瓷耐磨管道彎、頭滿足水泥廠、電廠、鋼廠各種情況環(huán)境下的使用要求,提高水泥廠、電廠、鋼廠設(shè)備的使用效率,為用戶節(jié)約設(shè)備運(yùn)行成本。

    一、金屬陶瓷復(fù)合管道

      金屬陶瓷復(fù)合管道是通過(guò)金屬和陶瓷高溫離心法制造出來(lái)的一種新型復(fù)合功能耐磨管材,是我公司科研人員自主創(chuàng)新研制出來(lái)的一種新型功能耐磨材料。由于該產(chǎn)品是在2000C高溫下陶瓷和金屬的復(fù)合體,具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu),即從內(nèi)到外分別由陶瓷層,鋼鐵陶瓷復(fù)合過(guò)渡層,鋼鐵層三部分組成,在高溫下形成均勻致密、表面光滑,陶瓷金屬?gòu)?fù)合層與鋼管牢固結(jié)合,從而形成了具有陶瓷高硬度與鋼鐵高韌性高塑性的結(jié)合體,使其具有其它各種管材的良好綜合性能,它不但具有陶瓷良好的耐磨性,耐腐蝕性、耐高溫性,并具有鋼鐵的韌性、耐沖擊性,特別適用于高、中、低溫輸送各種漿體及各種物料輸送管道,具有壽命長(zhǎng),是其它耐磨鋼管及各種耐磨管道壽命的幾倍或幾十倍,并且具有重量輕,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn).

      本產(chǎn)品可代替不銹鋼管、鈦管、鎳管、高鉻鑄鐵管、陶瓷管、鑄石管等輸送各種物料的管材,并是其壽命的幾倍或幾十倍,可造三通、四通、多通彎管等,應(yīng)用廣泛,普及各種行業(yè),如電力、冶金、礦山、煤碳、化工、建材、水泥、機(jī)械等行業(yè),如這些行業(yè)的煤渣、爐渣、煤粉、礦粉、尾礦及水泥生料、熟料、石油、煤氣、硫酸、化工等物料,管道適用于高、中、低溫各種環(huán)境,可為這些行業(yè)節(jié)能降耗,降低機(jī)械設(shè)備維修費(fèi)用,提高生產(chǎn)力等綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,而且為這些行業(yè)解決了重大技術(shù)難題。

    從表面上看出是其它管材的良好耐磨性

    產(chǎn)品性能

      1、具有高耐磨性

      2、具有較請(qǐng)的機(jī)械性能和耐沖擊刷行

      3、耐腐蝕性

      4、重量輕、造價(jià)低

      5、運(yùn)行阻力小

      6、耐溫性能好

      7、安裝方便

    技術(shù)參數(shù)

      1、無(wú):表示選用無(wú)縫鋼管。有:表示選用直縫埋弧焊管或螺旋埋弧焊管。DW≤351均為無(wú)縫鋼管。

      2、如客戶需要的彎管規(guī)格與表格中所列規(guī)格不同,客戶只要給定通徑DN,彎曲半徑R,彎曲角度x,以及進(jìn)出口加長(zhǎng)尺寸數(shù)據(jù),公司就能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)出各種非標(biāo)準(zhǔn)彎管和彎頭。

      3、直管、彎管通常采用柔性管接套、法蘭或直接焊接方法進(jìn)行連接。

      4、如采用法蘭連接,為了現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)整方便,凡直管路始末兩個(gè)法蘭或彎管連接法蘭我廠均不焊接。

      5、鑒于熱軋鋼管直線度和橢圓度均較大,隨著金屬陶瓷復(fù)合管加長(zhǎng),陶瓷層厚度在長(zhǎng)度方向不均勻性明顯增加,金屬陶瓷復(fù)合管整體質(zhì)量變差。通常金屬陶瓷復(fù)合管長(zhǎng)度為3米或3米以內(nèi)時(shí),在長(zhǎng)度方向上陶瓷厚度均勻一致。如需要超過(guò)3米的金屬陶瓷復(fù)合管,本廠采用焊接加長(zhǎng),其最大出廠長(zhǎng)度可達(dá)9米。

    二、金屬基陶瓷耐磨料內(nèi)襯管道彎頭

      金屬基陶瓷耐磨料內(nèi)襯管道、彎頭,是在離心法金屬?gòu)?fù)合管道彎頭基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的新型產(chǎn)品,他結(jié)合金屬的韌性,耐磨陶瓷涂料PFD-1000的優(yōu)良物理性能和耐磨損、抗沖刷性能,用于各行業(yè)的易磨損管道、彎頭部位,為各行業(yè)解決頻繁檢修補(bǔ)漏、停產(chǎn)等損失,深受客戶好評(píng)。

    三、金屬基陶瓷粘片內(nèi)襯管道彎頭

      金屬基陶瓷粘片內(nèi)襯管道、彎頭,在金屬管道內(nèi)粘貼陶瓷馬賽克襯片和陶瓷焊接磚為耐磨襯體,使氧化鋁陶瓷用于異形產(chǎn)品和小件產(chǎn)品內(nèi)部防磨損的較為理想的項(xiàng)目,可有效的解決管道彎頭磨損嚴(yán)重易更換的難題,壽命比普通鋼管提高5倍以上,現(xiàn)已成功用于多個(gè)工程案例。

    四、高分子基耐磨陶瓷管道、彎頭和構(gòu)件

      我公司最新自主創(chuàng)新研制成功高分子基陶瓷復(fù)合耐磨構(gòu)件,它可廣泛用于水泥廠、電廠、鋼鐵廠、化工廠、煤礦及其他礦山、石油開采等行業(yè),被加工成各種異型耐磨部件,如粉塵管道、彎頭、泥沙輸送管道、出入科溜槽及各種料倉(cāng)底部耐磨襯等。其是通過(guò)高分子材料結(jié)合耐磨陶瓷,在特定的條件下固化為復(fù)合構(gòu)件。由于采用碳纖維增韌,其整體性能和抗拉伸性及沖擊性能得到改善,并顯著改善了陶瓷制品的脆性弱點(diǎn)。其使用性能比普通耐磨鋼材高3--5倍以上。由于高分子基陶瓷復(fù)合耐磨構(gòu)件具有防腐蝕、防銹、耐酸堿的功效,表面采用了特殊處理,具有高潤(rùn)滑性,摩擦系數(shù)小,它是目前各種輸送耐磨管道、彎頭、溜槽最為理想的產(chǎn)品,并且可制成耐磨托輥.我公司已具備大批量生產(chǎn)能力,裝備有大型自動(dòng)化專業(yè)生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力可達(dá)上萬(wàn)噸。根據(jù)用戶要求,我公司不但保質(zhì)保量供應(yīng),而且設(shè)計(jì)、安裝和售后一條龍”優(yōu)質(zhì)服務(wù),確保用戶放心,為用戶節(jié)能降耗、減少停產(chǎn)維修、提高生產(chǎn)效率、為增加經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。

    高分子基耐磨陶瓷管道、彎頭和構(gòu)件的優(yōu)越性能

      高抗沖擊性,抗沖擊性能可以和高分子聚乙烯相媲美,具有高的抗沖擊性。

      高耐磨性,具有陶瓷的耐磨性。

      抗腐蝕性,具有抗各種高腐蝕介質(zhì)(酸堿鹽等)的性能。

      具有自潤(rùn)滑性和不粘附性,不結(jié)垢。

      良好的耐侯性和抗老化性。

      工作適應(yīng)溫度范圍寬,可長(zhǎng)期在-60C-150C的溫度下工作。

      使用壽命長(zhǎng),可減少停產(chǎn)維修次數(shù),節(jié)約投資,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。

      體積密度小,重量輕,法蘭連接,安裝方便。

    高分子基耐磨陶瓷管道、彎頭和構(gòu)件理化指標(biāo)

    耐磨陶瓷管道、彎頭構(gòu)件主要應(yīng)用領(lǐng)域

      水泥行業(yè):煤粉輸送管道、噴煤管道、粉煤灰輸送管道、水泥選粉輸送管道等。

      電力系統(tǒng):燃煤發(fā)電廠輸煤管道、粉煤灰排放系統(tǒng)、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。

      煤炭系統(tǒng):煤粉、水煤漿的輸送、礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、選煤廠循環(huán)系統(tǒng)等。

      化工行業(yè):強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送、鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送等。

      石油開采:原油輸送、開然氣采集輸送系統(tǒng)、污水固灌系統(tǒng)等。

      冶金工業(yè):焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的輸送等。

      采礦行業(yè):礦漿輸送管道、尾礦精選系統(tǒng)、礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)等。

      疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程的泥沙輸送系統(tǒng)等。

      污水工程:各種輸送污水及回水管道。

    虹雨
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    產(chǎn)品列表

    金屬基陶瓷襯板
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