PFG-NM預(yù)熱器納米耐磨陶瓷內(nèi)筒、各種分離器內(nèi)筒
預(yù)熱器內(nèi)部環(huán)境復(fù)雜、苛刻，受高粉塵、強(qiáng)氣流沖刷，高溫氣氛含酸堿等氣氛腐蝕，預(yù)熱器內(nèi)筒耐熱鋼Ni2OCr25掛片不耐腐蝕，使用壽命一年左右，同時(shí)耐熱鋼Ni2OCr25價(jià)格昂貴，加上頻繁停產(chǎn)更換，大大增加了水泥生產(chǎn)成本投入和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。我公司針對(duì)水泥窯預(yù)熱器的內(nèi)部環(huán)境情況，于2006年12月份立項(xiàng)研制納米陶瓷內(nèi)筒，花費(fèi)三年時(shí)間，集中河南科技大學(xué)、中原工學(xué)院、洛陽(yáng)耐火材料研究院及有關(guān)水泥廠專家、博士、教授級(jí)高工和我公司科研人員，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)及水泥生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，集專家之智慧，終于研制成功納米陶瓷內(nèi)筒。該產(chǎn)品完全解決預(yù)熱器耐熱鋼內(nèi)筒不耐腐蝕、沖刷、使用壽命短僅一年等問(wèn)題，使用壽命提高到預(yù)熱器耐熱鋼內(nèi)筒的2-3倍左右，它是一種替代Ni2OCr25耐熱鋼內(nèi)筒的理想功能材料，也是預(yù)熱器內(nèi)筒一種質(zhì)的飛躍和技術(shù)革命。
預(yù)熱器納米耐磨陶瓷內(nèi)筒的技術(shù)特性:
耐高溫:由于納米陶瓷內(nèi)筒是以SiC和Al,O,為主體原料，經(jīng)過(guò)2000℃左右重新結(jié)晶制成，耐高可達(dá)1500℃左右。
高耐磨性、抗沖刷性好:由于SiC和Al,O,陶瓷莫氏硬度達(dá)到9級(jí)以上，它具有高耐磨特性,抗沖刷性能。
耐腐蝕性:由于SiC和Al,O,高溫化學(xué)性能穩(wěn)定，高溫下不與任何復(fù)雜氣體和酸堿成份反應(yīng)，具有優(yōu)越的抗腐蝕性能。
抗結(jié)皮、不粘附性:SiC和AlO,高溫化學(xué)性能穩(wěn)定，不與水泥原料及各種酸堿成份反應(yīng)，不粘附、不結(jié)皮。
熱震性能好:由于納米SiC和Al,O,陶瓷熱導(dǎo)性好,熱膨脹系數(shù)小，具有抗熱性能好，耐冷熱急變可達(dá)50次以上。
重量輕、施工方便:設(shè)計(jì)采用科學(xué)的模塊掛接方法連接,重量只是耐熱鋼Ni20Cr25內(nèi)筒的1/3，安裝方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少停產(chǎn)維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
PFG-NM系列預(yù)熱器納米耐磨陶瓷內(nèi)筒理化指標(biāo)
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性能 |
PFG-NM預(yù)熱器納米耐磨陶瓷內(nèi)筒理化指標(biāo) |
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體積密度kg/m³ |
3000 |
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抗壓強(qiáng)度Mpa |
580 |
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常溫彎曲強(qiáng)度MPA20℃ |
≥260Mpa |
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高溫彎曲強(qiáng)度MPa 1100℃ |
≥280Mpa |
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莫氏硬度 |
≥9 |
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導(dǎo)熱系數(shù) w/m·k |
15 |
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熱膨脹系數(shù)×10-6℃ |
4.8 |
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工作溫度℃ |
≤1500
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耐磨性:(沖擊磨蝕) 在使用溫度時(shí)所測(cè)得值 時(shí)間15分鐘 介質(zhì)金剛砂 速度150m/s 噴嘴直徑5mm 距離230mm 角度90° |
0.028 |
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熱震穩(wěn)定率,次數(shù)1100℃ |
急冷急熱實(shí)驗(yàn)≥50次 |
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耐酸堿性(Cao.So等復(fù)雜氣體) |
優(yōu) |
PFG-NM 預(yù)熱器耐磨納米陶瓷內(nèi)筒技術(shù)性能和耐熱鋼對(duì)比的優(yōu)越性
我公司于2006年12月份立項(xiàng)研制納米陶瓷內(nèi)筒，集中河南科技大學(xué)、中原工學(xué)院、洛陽(yáng)耐火材料研究院及有關(guān)水泥廠專家、博士、教授級(jí)高工和我公司10多名科研人員經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)室及水泥生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，集專家之智慧，終于研制成功了納米陶瓷內(nèi)筒。它是一種替代Ni2OCr25耐熱鋼理想功能材料，也是預(yù)熱器內(nèi)筒材料質(zhì)的飛躍和技術(shù)革命。
一、預(yù)熱器納米陶瓷內(nèi)筒的技術(shù)性能參數(shù)與Ni20Cr25耐熱鋼對(duì)比:
◎耐高溫性:由于納米陶瓷內(nèi)筒是以SiC和Al2O3為主體原料，經(jīng)過(guò)230O℃高溫重新結(jié)晶制成，所以它的高溫性能經(jīng)測(cè)試可達(dá)到1500℃左右。而耐熱鋼是絕不可能達(dá)到的，經(jīng)測(cè)試在1500℃高溫下，耐熱鋼就出現(xiàn)變軟、變形、氧化腐蝕等現(xiàn)象。
◎耐磨性:由于采用重結(jié)晶技術(shù)SiC和Al2O3納米陶瓷具有很高強(qiáng)度，莫氏硬度達(dá)到≥9，而耐熱鋼莫氏硬度為;左右，經(jīng)測(cè)試SiC和Al2O3納米陶瓷耐磨性為耐熱鋼的2-3倍左右。
◎耐腐蝕性:由于SiC和Al2O3納米陶瓷經(jīng)高溫?zé)贫桑邷鼗瘜W(xué)性能穩(wěn)定，是一種無(wú)機(jī)功能材料，具有很強(qiáng)的耐酸堿及各種復(fù)雜氣體腐蝕能力。
◎抗結(jié)皮:SiC和Al2O3納米陶瓷高溫化學(xué)性能穩(wěn)定，與氧化鈣等酸堿物質(zhì)不產(chǎn)生任何化學(xué)反應(yīng)，避免了水泥原料(氧化鈣)結(jié)垢在上面的現(xiàn)象。
◎重量輕:SiC和AlLO比重輕為300Okg/m3，而耐熱鋼為8000kg/m3，一套陶瓷內(nèi)筒的重量只是耐熱鋼重量的1/3左右，經(jīng)專家計(jì)算，一般預(yù)熱塔一至五級(jí)筒，使用耐熱鋼內(nèi)筒總重量為8Ot左右，而用陶瓷內(nèi)筒只有20t左右，使預(yù)熱塔重量減輕了60t左右，預(yù)計(jì)可延長(zhǎng)整體預(yù)熱塔壽命10年左右。
◎熱震穩(wěn)定性能好:由于SiC和Al2O3納米陶瓷導(dǎo)熱性能好，熱膨脹系數(shù)小，具有抗熱性能好，耐冷熱急變可達(dá)50次以上。
◎結(jié)構(gòu)合理，優(yōu)化模塊化掛節(jié):施工方便，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少施工時(shí)間及維修費(fèi)用。
二、在同一條件下不同溫度耐熱鋼和耐磨陶瓷的沖蝕對(duì)比:
從以上試驗(yàn)可以看出高溫SiC和AL,0,，耐磨陶瓷的優(yōu)越性，耐沖刷性、耐腐蝕性在120O℃溫度下是耐熱鋼的10倍以上。
三、價(jià)格比:
從以上數(shù)據(jù)可以看出SiC和Al?O?納米陶瓷的各種性能、耐沖蝕性能總體是耐熱鋼的5-10倍左右，也就是說(shuō)使用壽命是耐熱鋼的5-10倍左右。以一條5000td的生產(chǎn)線5級(jí)筒為例，以SiC和Al,O,納米陶瓷的壽命是耐熱鋼的5倍計(jì)算:耐熱鋼Ni2OCr25市場(chǎng)價(jià)5萬(wàn)元/噸，SiC和Al?O?納米陶瓷按21萬(wàn)元/噸計(jì)算:一個(gè)5級(jí)筒用耐熱鋼65噸×5萬(wàn)元=32.5萬(wàn)元，一個(gè)5級(jí)筒用SiC和Al?O?納米陶瓷為18噸×21萬(wàn)元/噸=37.8萬(wàn)元，但按壽命計(jì)算，用一個(gè)SiC和Al?O?納米陶瓷內(nèi)筒可使用5年左右，而用一個(gè)耐熱鋼內(nèi)筒只能使用12年左右，那么也就是用一個(gè)陶瓷內(nèi)筒的價(jià)格只是37.8萬(wàn)元，而耐熱鋼則需要5個(gè)內(nèi)筒的價(jià)格32.5萬(wàn)×5年=162.5萬(wàn)元。
從以上價(jià)格對(duì)比可以看出我公司生產(chǎn)的納米陶瓷內(nèi)筒的價(jià)格只有耐熱鋼內(nèi)筒價(jià)格的1/4，再加上由于更換內(nèi)筒停產(chǎn)損失可能是幾倍和幾十倍左右，從而可以證明使用我公司預(yù)熱器納米陶瓷內(nèi)筒可為廠家每年節(jié)能降耗和創(chuàng)收幾百上千萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
我公司本著誠(chéng)信服務(wù)，熱情歡迎新老用戶合作，將為您創(chuàng)造優(yōu)越的服務(wù)和優(yōu)越的質(zhì)量。
預(yù)熱器陶瓷內(nèi)筒使用情況報(bào)告
我公司預(yù)熱器5級(jí)內(nèi)筒過(guò)去采用耐熱鋼內(nèi)筒，在高溫使用環(huán)境下，不耐磨不耐腐蝕，使用壽命，一年就要更換，增加了公司的維修費(fèi)用，且由于使用過(guò)程中頻繁掉落，造成系統(tǒng)產(chǎn)量不穩(wěn)定，分解率低，煤耗高，嚴(yán)重影響我公司生產(chǎn)效益。
2008年8月我公司采用洛陽(yáng)鵬飛耐磨材料股份有限公司研制的納米陶瓷內(nèi)筒掛片，在45級(jí)筒上試用。納米陶瓷內(nèi)筒采用模塊化設(shè)計(jì)，重量輕，安裝方便，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了安裝時(shí)間。使用陶瓷內(nèi)簡(jiǎn)后，運(yùn)行效果非常明顯，預(yù)熱器系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，沒(méi)有塌料現(xiàn)象，分解率明顯提高，完全滿足生產(chǎn)工藝要求。
2010年8月底，陶瓷內(nèi)筒連續(xù)運(yùn)行730多天，經(jīng)檢查陶瓷內(nèi)筒完好無(wú)損，預(yù)計(jì)使用壽命可達(dá)3年以上。陶瓷內(nèi)筒的使用，提高生產(chǎn)效率，減少了維修更換次數(shù)，每年可為我公司節(jié)省和創(chuàng)造上百萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷內(nèi)筒是替代耐熱鋼內(nèi)筒的理想產(chǎn)品，值得在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。
產(chǎn)品列表
洛陽(yáng)鵬飛耐磨材料股份有限公司
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